ab鑄工膠專為鑄鐵修復設計，粘接強度達22MPa，與鑄鐵的膨脹系數接近，修復效果可長期維持，適合各類鑄鐵件的修補，在機床、農機、管道等設備維修中應用廣泛。
修復機床鑄鐵導軌的磨損凹槽時，ab鑄工膠能展現出優異的耐用性。先將磨損部位打磨出燕尾槽形，清理干凈后涂抹ab鑄工膠（可混合鑄鐵粉末增強匹配性），膠液固化后硬度達HRC25，經磨削加工后與原導軌面平齊。某機械廠用此方法修復一臺使用10年的車床導軌，修復后運行8000小時，磨損量僅0.02mm，與新導軌的磨損速率相當，使用壽命遠超預期。
拖拉機、柴油機等農機的鑄鐵缸體出現裂紋是常見故障，ab鑄工膠能承受缸體內部的高溫和壓力。某農機維修站用ab鑄工膠修復拖拉機缸體的30mm長裂紋，先沿裂紋開出V形槽，填入混合了金屬粉末的ab鑄工膠，固化后進行水壓測試（0.8MPa）無滲漏。裝機使用3年后，缸體無再次開裂，膠層耐機油腐蝕性能良好，未出現脫落現象。
ab鑄工膠與鑄鐵的膨脹系數接近（1.2×10??/℃），這是其長期穩定的關鍵。在溫度變化較大的場景中，如鑄鐵蒸汽管道，膠層不會因熱脹冷縮與基材產生剝離。某化工廠的鑄鐵蒸汽管道（工作溫度150℃）用ab鑄工膠修復后，經歷500次冷熱循環（從室溫至150℃），修復處無滲漏，膠層與管道結合牢固。
對于鑄鐵件的砂眼、氣孔等缺陷，ab鑄工膠也能實現永久修復。某閥門廠用其填補鑄鐵閥門的砂眼，固化后進行耐壓測試（1.6MPa），無泄漏，閥門使用壽命達5年以上，與新品一致。其施工后無需高溫處理，避免了鑄鐵件因加熱產生的變形，特別適合精密鑄鐵件的修復。
ab鑄工膠的修復效果受施工工藝影響較大，需保證被修表面干凈、無油污，膠層厚度控制在1-3mm，固化時施加適當壓力（0.1-0.2MPa）。按規范施工的修復部位，使用壽命可達原部件的80%以上，大幅降低更換成本。
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