沖床類型的選定依據(jù)是沖壓的工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等現(xiàn)將沖床類型選定的一般原則綜述如下：

沖床設(shè)備類型以及規(guī)格選擇方法

1)中小型沖壓件生產(chǎn)中，主要應(yīng)用開式?jīng)_床。單柱沖床具有方便的操作條件，容易安裝機(jī)械化附屬裝置，成本低廉;開式?jīng)_床具有左右方向送料、出料的優(yōu)點(diǎn)。但是，這類沖床剛度差，在沖壓變形力的作用下床身的變形能夠破壞沖模間隙分布。降低模具的壽命或沖裁件的表面質(zhì)量。在大中型沖仄件生產(chǎn)中，多用閉式?jīng)_床。其中，有一般用途的通用壓力機(jī)，也有臺(tái)面較小而剛度大的專用擠壓壓力機(jī)、精壓機(jī)等。在大型拉深件生產(chǎn)中，可選用雙動(dòng)壓力機(jī)，所用模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。

2)大量生產(chǎn)或形狀復(fù)雜零件的大批量生產(chǎn)中，應(yīng)選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力扒;在小批量生產(chǎn)中，尤其在大型厚板沖壓件彎曲成形生產(chǎn)中，多采用高速壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)。液壓機(jī)沒有I.q定行程，不會(huì)因?yàn)榘辶虾穸茸兓d，在需要很大的施力行程時(shí)，與沖床相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。但是，液壓機(jī)的生產(chǎn)效率低，而且沖壓件的尺寸精度有時(shí)因操作因索的影響而不十分穩(wěn)定。摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，不易發(fā)生超負(fù)荷損壞，常用農(nóng)完成彎曲等沖壓工作。由于摩擦壓力機(jī)的行程不是固定的，因而在沖壓件的校平或校形中，不受板材厚度波動(dòng)的影響，能保持比較穩(wěn)定的校形精度。但是，摩擦壓力機(jī)的行程次數(shù)較少，生產(chǎn)效率低，操作不方便。

3)充分注意沖床的剛度和精度。沖床的剛度由床身剛度、傳動(dòng)剛度和導(dǎo)向剛度3部分組成。只有當(dāng)壓力機(jī)的剛度足夠時(shí)，其靜態(tài)精度(空載時(shí)測(cè)得的精度)才能在受奴荷作用的條件下保持下來，否則，其靜態(tài)精度也就失去了意義。壓力機(jī)的剛度直接影響模具的壽命和沖裁件的質(zhì)量。薄板零件沖伐應(yīng)盡量選用精度高而剛度大的沖床。校正彎曲、佼平、校形用沖床應(yīng)該具有較大的剛度，以獲得較高的沖壓件尺寸精度。