現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和環(huán)保日趨嚴(yán)格，對(duì)袋式除塵器的要求越來(lái)越高，因此在濾布材質(zhì)、濾袋形狀、清灰方式、箱體結(jié)構(gòu)等方面也不斷更新發(fā)展。在各種除塵器中，袋式除塵器的類型 多，根據(jù)其特點(diǎn)可過(guò)行不同的分類。袋式除塵順的性能與其他除塵器也有所區(qū)別。

一、按除塵器結(jié)構(gòu)

除塵器的分類，主要是依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如濾袋形狀、過(guò)濾方向、進(jìn)風(fēng)口位置以及清灰方式進(jìn)行分類。

1、

按濾袋的形狀可分為圓袋式除塵器和扁袋式除塵器兩類。

圓袋式除塵器，濾袋形狀為圓筒形，直徑一般為120~300mm, 也不會(huì)超過(guò)600mm，高度為2~3m，也有10m以上的。由于圓袋的支撐骨架及連接較簡(jiǎn)單，清灰容易，維護(hù)管理也比較方便，所以應(yīng)用非常廣泛。

扁袋式除塵器是扁袋式除塵器。濾袋形狀為扁袋形，厚度及濾袋間隙為25~50mm,高度為0.6~1.2m,深度為300~500mm. 的優(yōu)點(diǎn)是單位容積的過(guò)濾面積大，但由于清灰、檢修、換袋較復(fù)雜，使其廣泛應(yīng)用受到限制。

2、 按過(guò)濾方向分類

按過(guò)濾方向可分為內(nèi)濾式除塵器和外濾式除塵器兩類。

內(nèi)濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面上；優(yōu)點(diǎn)是濾袋外部為清潔氣體，便于檢修和換袋，甚至不停機(jī)即可檢修。 一般機(jī)械振動(dòng)、反吹風(fēng)等清灰方式多采用內(nèi)濾式。

外濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，粉塵沉積在濾袋外表面上，其濾袋內(nèi)要設(shè)支撐骨架，因此濾磨損較大。脈沖噴吹回轉(zhuǎn)反吹等清灰方式多采用外濾形式。扁袋式除塵器采用外濾形式。

3、 按進(jìn)風(fēng)口位置分類

按進(jìn)氣口位置可分為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器和上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器兩類。

下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入，氣流自下而上，大顆粒直接落入灰斗，減少了濾袋磨損，延長(zhǎng)了清灰間隔時(shí)間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分微細(xì)粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力。下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，應(yīng)用較廣。

上進(jìn)風(fēng)袋除塵器含塵氣體的入口設(shè)在除塵器上部，粉塵沉降與氣流方向一致，有利于粉塵沉降，除塵效率有所提高，設(shè)備阻力也可降低15%~30%。

4、 按過(guò)濾面積分類

按過(guò)濾面積可分為以下幾種，超大型袋除塵器，過(guò)濾面積大于等于5000平方米，大型袋式除塵器，過(guò)濾面積大于1000平方米小于5000平方米之間，中型袋式除塵器，過(guò)濾面積大于200平方米小于1000平方米之間，小型或機(jī)組型袋式除塵器，過(guò)濾面積大于20平方米小于200平方米，微型或小機(jī)組型袋式除塵器過(guò)濾面積小于20平方米。

二、按除塵器內(nèi)的壓力和溫度分類

1、 按壓力分類

按除塵器內(nèi)的壓力分類，可分為負(fù)壓式除塵器和正壓式除塵器分類。經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)，對(duì)風(fēng)機(jī)的磨損較嚴(yán)重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、高硬度、強(qiáng)腐蝕性的粉塵。不適用于易凝結(jié)的高溫氣體，因?yàn)楦邼駳怏w容易受外部大氣影響而結(jié)露和粉塵黏結(jié)。

正壓式除塵器因風(fēng)機(jī)在除塵器的前面，經(jīng)過(guò)濾袋凈化后的清潔氣體可以直接排到大氣中，可不必采用密封結(jié)構(gòu)，從而使構(gòu)造簡(jiǎn)單，造 價(jià)也可比負(fù)壓低20%~30%。正壓式除塵器在處理高溫氣體時(shí)，由于濾袋的外側(cè)可受到外部大氣的冷卻作用，是有利的。

負(fù)壓式除塵器，負(fù)機(jī)置于除塵器之后，除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作，由于含塵氣體經(jīng)凈化后再進(jìn)入風(fēng)機(jī)，因此對(duì)風(fēng)機(jī)的磨損很小，這種方式采用較多。

風(fēng)機(jī)按設(shè)在袋式除塵器的后面，在除塵器內(nèi)部形成負(fù)壓，故要采用密封結(jié)構(gòu)，因?yàn)槭遣捎妹荛]式結(jié)構(gòu)，雖然造價(jià)比較高，但容易采取保溫等措施，所以適用于處理高濕度的凝結(jié)性氣體。

負(fù)壓式裝置的外部工作空間不受排風(fēng)粉塵的影響，容易保持清潔的工作環(huán)境，這一方式是風(fēng)機(jī)直接向大氣中排氣，有必要注意噪聲問(wèn)題，常常需要考慮采取消聲器或消聲措施。

2、 按使用溫度分類

按照袋式除塵器的使用溫度，可以把袋式除塵器分為常溫袋式除塵器和高溫袋式除塵器。袋式除塵器的使用溫度主要取決于濾袋的耐溫情況。

常溫袋式除塵器是指工作溫度小于120度的除塵器。其特點(diǎn)是使用耐溫低于120度的滌綸丙綸，腈綸等材質(zhì)的濾袋，除塵器的結(jié)構(gòu)、連接件、涂裝也相應(yīng)給予溫度考慮。

高溫袋式除塵器是指工作溫度大于120度的除塵器，其特點(diǎn)是使用溫度較高，耐 溫隨選用濾袋材質(zhì)不同而不同，對(duì)于高溫袋式除塵器除了用高溫袋式除塵器外，除塵器殼體要考慮熱膨脹伸長(zhǎng)問(wèn)題 及框架與箱體的滑動(dòng)連接問(wèn)題，密封件的耐溫問(wèn)題以及除塵器涂裝耐高溫的涂料問(wèn)題。為防止除塵器入口氣體瞬間溫度超過(guò)濾袋的耐溫程度，往往要在除塵器前的管道上裝混入空氣的冷風(fēng)閥或煙氣冷卻器。有熱煙氣中火星帶入可能的琮要裝滅火器。

三、按除塵順路清灰方式分類，

1、 振動(dòng)式清灰方式

利用機(jī)械裝置振打或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落積灰，圓袋多在頂部施加振動(dòng)，使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動(dòng)，或者垂直與水平兩個(gè)方向同時(shí)振動(dòng)，施加振動(dòng)的部位也有在濾袋的中間位置的。由于清灰時(shí)粉塵要揚(yáng)起，所以振動(dòng)清灰常采用分室工作制，即將整個(gè)除塵器分隔成若干 個(gè)袋室，順次地逐室進(jìn)行清灰，可保持除塵器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行清灰的袋室，利用閥門自動(dòng)地將風(fēng)流切斷，不讓含塵氣體進(jìn)入，以頂部為主的振動(dòng)清灰，每分鐘振動(dòng)可達(dá)數(shù)百次，使粉塵脫落入灰斗中，

振動(dòng)清灰的強(qiáng)度可由振動(dòng)的 加速度表示，清類強(qiáng)度和振動(dòng)頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動(dòng)頻率過(guò)高時(shí)振動(dòng)向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個(gè)比較合適的范圍 。采用振動(dòng)電機(jī)時(shí)，一般取振動(dòng)頻率為20~30次/s，振幅為20~50mm，減小振幅，增加上頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動(dòng)波及整 個(gè)濾袋，對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵，需增大振幅，減小濾袋張力，以增強(qiáng)對(duì)沉積粉塵層的破壞力。

振動(dòng)清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。

2、 反吹清灰方式

反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式。這種方式多采用分室工作制度，利用閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)，逐室地產(chǎn)生與過(guò)濾氣流方向相反的反向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓的作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動(dòng)而使沉積的粉層塵脫落。

因?yàn)槭莾?nèi)濾式，所以要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過(guò)也不過(guò)小。為此在濾袋長(zhǎng)度方向上每隔一定時(shí)間加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個(gè)濾袋上。在清灰期間，多進(jìn)行兩次以上反吹的清灰過(guò)程。

這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對(duì)于比較容易清落的粉塵也可使用過(guò)濾氈類濾料。

反向氣流的產(chǎn)生，對(duì)負(fù)壓式是關(guān)閉是關(guān)閉出口側(cè)閥門，打開(kāi)反吹風(fēng)閥門，由大氣或風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流；對(duì)于正墳式，則關(guān)閉灰斗入口后，也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。

反吹清灰方式的清灰作用經(jīng)較弱，比振動(dòng)方式對(duì)濾布的損傷作用要小，所以玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

3、 反吹振動(dòng)聯(lián)合清灰方式

反吹振動(dòng)聯(lián)合清灰方式系指僅用反吹清灰方式不能充分清落粉塵時(shí)，再加上微弱振動(dòng)的聯(lián)合清灰方式。高溫玻璃纖維濾袋實(shí)際上多采用這種聯(lián)合清類方式。

4、 脈沖噴吹清灰方式

固定濾袋用的多孔板設(shè)在箱體的上部，在每一排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對(duì)著每一濾袋的中心開(kāi)一壓氣噴射孔，噴吹管的另一端與由脈沖閥、控制閥等組成的控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲(chǔ)氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值，按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。

濾袋多采用外濾式，內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)表面。清灰時(shí)的一瞬間，當(dāng)高速噴射氣流通過(guò)濾袋頂端時(shí)能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為一分釧到幾分鐘。

根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動(dòng)方向，有順噴式，逆噴式和對(duì)噴式三種方式。順噴式為兩股氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出；逆噴式為兩股氣流方向相反，凈化后的清潔空氣由濾袋頂部排出；對(duì)噴式守際是把濾袋分為兩部分，一部分對(duì)噴，另一部分順噴。

在噴吹時(shí)，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時(shí)間很短，且濾袋是一排一排地依次進(jìn)行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進(jìn)憲的，因此可以采取分室結(jié)進(jìn)行離線清灰，也可以不分室進(jìn)行在線清灰。

脈沖清灰作用，清灰效果較好，可提高過(guò)濾風(fēng)速，其強(qiáng)度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的。清灰作用與大氣壓力、文氏管構(gòu)造 以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關(guān)系。濾袋較長(zhǎng)時(shí)，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。

由于清灰作用強(qiáng)，對(duì)于氈類濾料也是有效的，氈 類濾料的使用也開(kāi)始廣泛起來(lái)。氈 類濾料，從微觀角度看，整體都可用于有效過(guò)濾，所以，其表觀過(guò)濾速度可以紡織布高，從而使裝置小型化。

脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結(jié)而影響噴吹效果故不宜放在室外，如若放在室外應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施防止結(jié)露或凍結(jié)。

5、 氣環(huán)反吹清灰方式

這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓形濾袋的外側(cè)，帖近濾袋表面設(shè)置一個(gè)中空帶縫的圓環(huán)，圓環(huán)可上下運(yùn)動(dòng)并與壓縮空氣或高壓風(fēng)機(jī)管道相接，由圓環(huán)上內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流，把沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層清落。

氣環(huán)反吹工作原理是相鄰幾個(gè)氣環(huán)組成一組，固定在一個(gè)框架上，用鏈條傳動(dòng)，使之沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象，因脈沖噴吹清灰主應(yīng)用，除特殊用途外已很少應(yīng)和。

6、 氣箱脈沖清灰方式

氣箱脈沖清灰方式也叫強(qiáng)制脈沖方式，其特點(diǎn)是將濾袋分成若干室，在濾袋上方凈氣箱內(nèi)用隔板分隔起來(lái)而形成分室，濾袋的上端不設(shè)文氏管。清灰是按順序逐室進(jìn)行的。關(guān)閉排氣口閥門，從一側(cè)向分室上部噴射脈沖氣流，經(jīng)分室進(jìn)入到各個(gè)濾袋內(nèi)，利用其沖擊與膨脹作用清灰。

氣箱脈沖一般采用外濾式濾袋，需要有內(nèi)側(cè)袋籠支撐，在上部出口側(cè)要做成分室結(jié)構(gòu)形式。

7、 脈沖反吹清灰形式

脈沖反吹清灰形式是對(duì)前述反吹清灰方式的反向氣流給予脈動(dòng)動(dòng)作的清灰方式，它具有較強(qiáng)的清灰作用，但要有能產(chǎn)生脈動(dòng)作用的機(jī)械結(jié)構(gòu)，由于清灰作用較強(qiáng)，如采媽部分濾袋逐次清灰