DN1100/1120聚氨酯熱水管

)外護(hù)管 a.密度測試按《塑料密度與相對密度試驗方法》GB/T1033中浸漬法執(zhí)行。 b.碳黑彌散度測試按《高密度聚外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T29047-2012的要求。碳黑彌散度應(yīng)通過在顯微鏡下觀察塑料切片來確定。切片厚度約25um，面積約15mm2。每次試驗制備6個切片，在外護(hù)管的同一截面上均勻取樣。 c.碳黑含量測試按《聚管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法) 》GB/T13021執(zhí)行。一定量的樣品在氮氣流中于550±50℃熱解大約45min，并在900±50℃煅燒。根據(jù)熱解和煅燒前后的質(zhì)量差計算炭黑含量。 d.熔體流動速率測試按《熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法》GB/T3682-1983中試驗條件執(zhí)行。測試品在一定溫度和負(fù)荷下，熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的重量或體積，其數(shù)值表示測試品在熔融狀態(tài)時的粘流特性。 e.拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率測試按《熱塑性塑料管材 拉伸性能側(cè)地 第2部分：硬聚氯（PVC-U）、氯化聚氯（PVC-C）和高抗沖聚氯（PVC-HI）管材》GB/T8804.2執(zhí)行。 f.縱向回縮率測試按《聚(PE)管材縱向回縮率的測定》GB/T6671.執(zhí)行。將規(guī)定長度的試樣，置于110±2℃或110±2℃的惰性液體中浸泡30min。 在23±2℃條件下，測量浸泡前后標(biāo)線間距離。 回縮率按對原始長度的長度變化百分率計算。 g.外護(hù)管長期機(jī)械性能測試按《高密度聚外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T29047-2012執(zhí)行。試樣在恒溫80±1℃、恒定拉力4.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性劑的水溶液中測試。 5.2.1 密度 　　密度測試應(yīng)按GB/T 1033執(zhí)行。 5.2.2 碳黑彌散度 　　碳黑彌散度應(yīng)通過在顯微鏡下觀察塑料切片來確定。切片厚度約25μm，面積約15mm2。 　　每次試驗制備6個切片，在外護(hù)管的同一截在由均勻取樣。顯微鏡的放大倍數(shù)應(yīng)選用100倍。 5.2.3 碳黑含量 　　碳黑含量測試應(yīng)按GB/T 13021執(zhí)行。 5.2.4 熔體流動速率 　　熔體流動速率測試應(yīng)按GB/T 3682-1983中試驗條件4執(zhí)行。 5.2.5 外觀 　　外護(hù)管內(nèi)外表面無放大目測（見4.2.3.3）。 5.2.6 拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率 　　拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率測試應(yīng)按GB/T 8804.2執(zhí)行。 5.2.7 縱向回縮率 　　縱向回縮率測試應(yīng)按GB/T 6671.2執(zhí)行。 5.2.8 外護(hù)管的長期機(jī)械性能 　　試樣按圖2（略）和表6（略）機(jī)制面成。在恒溫80℃±1℃、恒定拉力1.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性劑的水溶液中測試。 　　表面活性劑壬酚醚或仲辛基聚氯醚[TX-10]； 　　應(yīng)對溶液不斷進(jìn)行攪拌，以確保溶液均一，防止表面活性劑沉淀 ； 　　應(yīng)切取6個試樣進(jìn)行測試，試樣沿我護(hù)管軸一方向切取，取樣位置應(yīng)在同一截面均勻分布； 　　記錄破壞時間，計時到±12h； 　　計算出6個試樣的幾何平均值，偏差超過二倍標(biāo)準(zhǔn)偏差的測試數(shù)據(jù)應(yīng)刪除。 　　如果試驗進(jìn)行1500h后試樣沒有破壞，則試驗可以停止，并判定試樣滿足要求。 5.2.9 外護(hù)管尺寸 　　外護(hù)管尺寸檢測應(yīng)按GB/T 8806執(zhí)行。