高錳鋼合金錘頭也叫大金牙耐磨錘頭，生產(chǎn)的鎢鈦合金破碎機(jī)錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。高錳鋼合金錘頭是精心打造一種耐磨耐沖 頭，把鎢鈦合金鑲嵌在高錳鋼錘頭中，在使用過程中高錳鋼發(fā)揮錘頭的韌性，不易斷裂，鎢鈦合金發(fā)揮它的耐磨性，互補(bǔ)了高錳鋼不耐磨的缺點(diǎn)，號稱“拍檔”，做到了既耐沖擊有耐磨，受到客戶的一致好評。

高錳鋼鋼結(jié)硬質(zhì)合金棒，是燁尊耐磨材料有限公司同福建冶金材料研究院共同開發(fā)，根據(jù)不同客戶的具體情況研制生產(chǎn)的鎢鈦硬質(zhì)合金棒，具有很好的韌性和耐磨性，采用鑲鑄方式與其它材料連接，適用于制作沖擊工具、破碎機(jī)錘頭和磨機(jī)襯板、顎式破碎機(jī)的鄂板、圓錐破碎機(jī)的動/靜錐、錘頭、立磨磨輥、輥套、磨盤等配件。鎢鈦硬質(zhì)合金破碎機(jī)錘頭：采用改良型的高錳鋼或超高錳鋼為大型耐磨件基體材料，在錘頭工作部位復(fù)合鑲嵌鎢鈦金屬合金棒、塊，均勻分布在工作部位的鎢鈦金屬合金棒耐磨性能高，有效減少了基體高錳鋼的磨損，使雙金屬復(fù)合耐磨件的磨損面具有優(yōu)良的耐磨性，非磨損面具有優(yōu)異的塑性和沖擊韌性。鎢鈦金屬合金棒合金錘頭解決單一材料韌性和硬度的矛盾，提高抗磨性能。錘頭硬度hrc60-65度，使用壽命是其它材質(zhì)錘頭2-3以上，維修量和更換倍量顯著減少。超高錳鋼鑲嵌專用鎢鈦硬質(zhì)合金錘頭是針對所含sio2異常石灰石研發(fā)的一種高耐磨性錘頭，適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作破碎硬質(zhì)、高sio2、強(qiáng)磨蝕性石灰石。“碎大石”錘頭是在高錳鋼基體上鑲鑄密集極其強(qiáng)韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損。優(yōu)化的熱處理工藝使產(chǎn)品硬度均勻，具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能，且在國內(nèi)率先采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，鋼水更加純凈，基體更加致密，使用更加安全可靠。鎢鈦合金錘頭，越打越硬石頭，越耐磨。

高錳鋼錘頭
高錳鋼、超高錳鋼鑄造（mn13，mn13cr2，mn18，mn18cr2），結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制作高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、高錳鋼合金錘頭來適應(yīng)錘式破碎機(jī)不同的服役條件，從而使破碎機(jī)錘頭達(dá)到性能，適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成為眾多水泥、砂石企業(yè)的錘頭。高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用，必要時(shí)可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。