折彎機的工作原理及分類

折彎機是指在機械或液壓力的作用下，滑塊做上下機械運動，機床的上模與下模之間距離變化，強制是所需工件按照需要的角度發生變形，折制成不同斷面形狀的機械設備。

折彎機按其驅動方式的不同，分為機械式和液壓式兩種，按其用途分為普通折彎機和專用折彎機。

我們常見的折彎機主要以液壓折彎機為主，液壓折彎機主要是把電機拖動的液壓油泵打出的高壓油按照動作需要，在電磁換向閥的作用下將油液注入油缸上腔或下腔，實現滑塊上下運動，完成對工件的成型工作的。

液壓折彎機的基本操作方法

1.首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

2.行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎機前一定要試車。折彎機上模下行至 部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對磨具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。

3.折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm勺板料，需選擇32左右的槽口。

4.后擋料調整一般都有電動快速調整和手動胃調，方法同剪板機。

5.踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳 折彎機便停下，在踩繼續下行。

安全操作規程

1.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3.檢查上下模的重合度和堅固度；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位軸均未在原點狀態時，運行回原點程序。

5.設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

7.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

8.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

9.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10.機床工作時，機床后部不允許站人。

11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12.運行時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼合超過板料折彎 機性能的板料，以免損壞機床。

14.經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

15.發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

16.關機前，要在兩側油缸下方和下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17.先退出控制系統程序 后切斷電源