溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通常可采用30％），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空 氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

二．規格參數 型號 處理能力 (m3/h) 溶氣水量 (m3/h) 重量(T) HGSF-5 5 1-2 2.1 6.5 HGSF-10 10 2-3 3.2 8.5 HGSF-20 20 5-7 3.6 14.7 HGSF-30 30 6-10 3.9 19.2 HGSF-50 50 15-20 5.6 41 HGSF-80 80 24-32 7.6 63 HGSF-100 100 30-35 11.5 81 HGSF-150 150 60-80 15 115 HGSF -200 200 80-100 19 160 HGSF -250 250 110-120 23 230 HGSF -300 300 120-180 26 295

三．主要構造說明

氣浮系統 氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更優越。

穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％ 溶氣系統 對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統zui大的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。

刮渣機刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

控制系統 控制系統均采用先進的電器元件（德力西或正泰），以保證設備的長期有效運行。

配套設備氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。

四.功能特點

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。

2．溶氣泵可取代循環泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統。

3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。

4．微氣泡與懸浮顆粒的gao效吸附，提高了SS的去除效果。

5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。

6．壓力-容量曲線平坦，容易實現自動控制，易操作易維護、噪音低。

五．適用范圍 造紙廢水處理及纖維回收；印染廢水處理,電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；含油廢水處理；制革廢水處理,化工廢水處理；油漆廢水處理；食品廢水處理；酸洗磷化廢水處理；生物處理的泥、水的分離,低溫低濁度地面水處理；市政污水、化學工業、飲料工業、煉油工業、食品工業、紡織工業、屠宰工業，乳品工業等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的應用。