現(xiàn)貨大型玻璃鋼卡通樂(lè)高人物雕塑定制LEGO活動(dòng)中心樂(lè)高仔擺件樹(shù)脂樂(lè)高積木人雕塑

步：設(shè)計(jì)與塑模

玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時(shí)固化時(shí)在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細(xì)致的紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予思索，而玻璃鋼樂(lè)高雕塑的形態(tài)一般都不是特別復(fù)雜，在塑膜階段可以選擇3D打印或者泡沫雕刻等方式進(jìn)行

步：玻璃鋼制造

玻璃鋼樂(lè)高雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。 后將玻璃鋼樂(lè)高雕塑整體處置與涂裝，在這個(gè)階段需要幾次打磨拋光工序， 后續(xù)的精致程度起到至關(guān)重要的作用

第三步：模具制造

模具制造是玻璃鋼樂(lè)高雕塑成型的關(guān)鍵，玻璃鋼樂(lè)高雕塑模具制造采用石膏或者泡沫的方式。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。

詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。

在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體。

以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

原模除塵硅橡膠配制硅橡膠層制造玻璃鋼層制造模具分割

第四步：拋光打磨

1、胚體打磨不到位表面污垢或黃蠟處理的不夠透徹，導(dǎo)致后期原子灰與玻璃鋼產(chǎn)品分層，開(kāi)裂，脫落。

2、表面修補(bǔ)不夠細(xì)致，時(shí)間花的不夠多，表面凹凸不平，有沙孔，甚至死角處沒(méi)修補(bǔ)。導(dǎo)致產(chǎn)品檔次大打折扣，此工序也是耗成本的關(guān)鍵一步，表面修補(bǔ)不夠細(xì)膩將人工成本較低，表面處理細(xì)致后產(chǎn)品成本直接上升。

3、底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（廣州某工廠(chǎng)出貨快，就是不做底漆）底漆必須兩至三次進(jìn)行反復(fù)噴涂及修復(fù)細(xì)節(jié)。方可檢查出來(lái)產(chǎn)品細(xì)節(jié)有沒(méi)有做到位。原子灰：應(yīng)采用汽車(chē)專(zhuān)用或者玻璃鋼專(zhuān)用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)。

4、水磨：全國(guó)90以上工廠(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行水磨工序，因?yàn)榇蠹叶紱](méi)有考慮經(jīng)過(guò)水磨后產(chǎn)品表面細(xì)顆粒減少，表面在噴面漆是變的細(xì)膩，也方便質(zhì)檢在 后進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)檢查細(xì)節(jié)。

5、這一切都做好后通過(guò)質(zhì)檢 檢驗(yàn)合格后再 后進(jìn)入油漆車(chē)間。

我們現(xiàn)有模具的有十幾款現(xiàn)貨產(chǎn)品。省了好幾道工序。直接做成品，拋光打磨，然后上油漆包裝就可以出貨了。