技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 19519-2004 《標(biāo)稱(chēng)電壓高于1000V的交流架空線路用復(fù)合絕緣子——定義、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收準(zhǔn)則》

　　JB/T 5892-1991 《高壓線路用有機(jī)復(fù)合絕緣子技術(shù)條件》

　　JB/T 8460-1996 《高壓線路用棒形懸式復(fù)合絕緣子尺寸與特性》

河北萬(wàn)安電力器材有限公司位于河北省滄州市河間城東工業(yè)園區(qū)，本公司生產(chǎn)的復(fù)合針式絕緣子采用了特種鋼材制造的金具，在確保金具強(qiáng)度的同時(shí)端頭采用迷宮式防水設(shè)計(jì)，多層密封，密封性能好，解決了絕緣子關(guān)鍵的問(wèn)題——界面電氣擊穿。金具與芯棒的聯(lián)接采用電腦控制同軸恒壓壓接工藝，并配有全自動(dòng)聲發(fā)射探傷檢測(cè)系統(tǒng)，保證了金具與芯棒壓接的可靠性與穩(wěn)定性。傘套采用了高溫高壓下一次性整體成型工藝，配合電腦監(jiān)控的二段硫化工藝，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝，齊全的檢驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)手段，保證了產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，成為高壓輸變電線路新一代的絕緣子。

復(fù)合懸式絕緣子工藝流程

加工鋼芯棒,把玻璃鋼芯棒夾在纏繞機(jī)上,將玻璃纖維帶通過(guò)邊刮低溫膠邊纏繞方式,半迭包纏繞到需要的尺寸,具體尺寸比內(nèi)襯管實(shí)際約大2mm留給加工就可以了.刮低溫膠要保證纖維帶滲透,肉眼看纖維帶是透明的.纏繞過(guò)程中預(yù)緊力在2 KG上下,里緊外松.纖維纏繞達(dá)尺寸后,用熱縮帶緊包三層,再在外面包兩層脫模四氟帶,并用膠帶固定好.后垂直放在烘箱內(nèi)固化.下圖為內(nèi)襯管的加工尺寸. 低溫膠選用低溫中心的 DWZ 膠,固化機(jī)制為:80度1小時(shí),100度1小時(shí),120度1小時(shí),130度1小時(shí),隨爐降溫. 毛胚加工成型時(shí)要做到無(wú)油加工,

玻璃先纖維絲纏繞補(bǔ)強(qiáng)至設(shè)計(jì)尺寸.纏繞角度在30度-60度之間.預(yù)緊力內(nèi)緊外松,不超過(guò)2公斤.纏繞速度控制在涂膠均勻充分的基礎(chǔ)上.纏繞完玻璃纖維后,在外面再包三層熱縮帶和兩層脫模四氟帶,并且用膠帶固定好,放進(jìn)烘箱內(nèi)固化成型,固化機(jī)制同內(nèi)襯管.

復(fù)合懸式絕緣子性能與分類(lèi)

絕緣子在運(yùn)行中應(yīng)能承受導(dǎo)線垂直方向的荷重和水平方向的拉力。它還經(jīng)受著日曬、雨淋、氣候變化及化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。因此，絕緣子既要有良好的電氣性能，又要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。絕緣子的好壞對(duì)線路的安全運(yùn)行是十分重要的。絕緣子按結(jié)構(gòu)可分為支持絕緣子、懸式絕緣子、防污型絕緣子和套管絕緣子。架空線路中所用絕緣子，常用的有針式絕緣子、蝶式絕緣子、懸式絕緣子、瓷橫擔(dān)、棒式絕緣子和拉緊絕緣子等。絕緣子的電氣性故障有閃絡(luò)和擊穿兩種。閃絡(luò)發(fā)生在絕緣子表面，可見(jiàn)到痕跡，通常并不失掉絕緣性能;擊穿發(fā)生在絕緣子的內(nèi)部，通過(guò)鐵帽與鐵腳間瓷體放電，外表可能不見(jiàn)痕跡，但已失去絕緣性能，也可能因產(chǎn)生電弧使絕緣子完全破壞。對(duì)于擊穿，應(yīng)注重檢查鐵腳的放電痕跡情況。專(zhuān)業(yè)研發(fā)懸式瓷絕緣子，棒形復(fù)合絕緣子，鋼化玻璃絕緣子，支柱絕緣子，針式絕緣子，瓷橫擔(dān)絕緣子，電車(chē)絕緣子，瓷拉棒絕緣子各種高低壓絕緣子的廠家，品質(zhì)保證，質(zhì)量可靠，價(jià)格合理，口碑好，深受廣大用戶親睞，歡迎新老客戶來(lái)電洽談。

廠價(jià)直銷(xiāo)

訂貨須知：

河北萬(wàn)安電力器材有限公司位于河北省滄州市河間城東工業(yè)園區(qū)，本公司生產(chǎn)的復(fù)合針式絕緣子采用了特種鋼材制造的金具，在確保金具強(qiáng)度的同時(shí)端頭采用迷宮式防水設(shè)計(jì)，多層密封，密封性能好，解決了絕緣子關(guān)鍵的問(wèn)題——界面電氣擊穿。金具與芯棒的聯(lián)接采用電腦控制同軸恒壓壓接工藝，并配有全自動(dòng)聲發(fā)射探傷檢測(cè)系統(tǒng)，保證了金具與芯棒壓接的可靠性與穩(wěn)定性。傘套采用了高溫高壓下一次性整體成型工藝，配合電腦監(jiān)控的二段硫化工藝，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝，齊全的檢驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)手段，保證了產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，成為高壓輸變電線路新一代的絕緣子。