主要特點

·整臺機器按照高要求、可靠性功能而設計制造，整機操作人性化設計，采用人機界面，多臺觸摸屏控制，電腦訂單管理，操作方便，換單快捷。

·整機墻板均為實心體結構，經人工時效處理，大型加工中心鏜孔、攻絲完成，保證墻體的高強度和孔距離的高精度。

·整機軸、輥均采用優質鋼材，電腦動平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。

·整機傳動齒高精度直齒傳動，合金鋼材質，經滲碳淬火處理，研磨加工，保證長期使用套色精度高。

·整機傳動齒輪與軸連接處采用免鍵連接環及十字滑塊傳動，消除連接間隙，適合大扭矩長期高速運轉。

·整機傳動軸承及重要傳動部件，均采用加強型調心軸承，維護簡便，使用壽命更長。

·整機潤滑系統采用封閉式噴淋潤滑，確保精度壽命。配備機油自動平衡裝置，保持各單元油面平衡。

·整機調整預置位功能，送紙、印刷、模切一次歸零，分合體記憶自動復位。

·整機工作間隙調整采用免扳手快速調節，執行快速、方便。

送紙單元

·滾輪式前緣送紙系統，獨立電子軸，延伸送紙。采用國際先進技術，系統穩定，送紙精度高。

·送紙臺左右側擋板間隙調整，根據紙板規格尺寸調整送紙部兩端側擋板。

·送紙工作臺后擋板調節，根據紙板規格的寬度，調節好前后擋板的距離。

·送紙工作臺前擋板距離，根據瓦楞紙板的層數及厚度，手動調節前擋板距離，確保開機工作時只允許紙板單張循環送入。

·送紙輪調整：根據瓦楞紙按厚度調整送紙輪間隙，確保送紙準確，不影響瓦楞紙板質量。

·雙輥送紙機構，一組送紙輥采用氣壓式彈性送紙膠軸，不破壞瓦楞紙板強度，并做動平衡校正；下送紙輥為鋼制壓花輥，表面壓花鍍硬鉻，并做動平衡校正。

·除塵裝置：送紙輥入口處毛刷，可清除紙板表面紙屑，兩組送紙輪之間裝有吸塵機構，可吸走紙板表面雜質，以提高印刷質量。

·送紙部裝有彩色觸摸屏，可顯示各印刷部、模切部相位設定，并可設定、顯示生產數量，到單報警且停止送紙

。

印刷單元

·印刷輥：鋼質筒質，表面研磨，鍍硬鉻。勤平衡矯正，鏈接平穩。

·印刷輥軸向調整采用手動調整，調整范圍１０ｍｍ。

·采用掛版裝置，棘輪固定式卷板軸，全版掛版槽，裝卸印刷版時，腳踏開關電動控制印版輥正反轉。

·壓刀輥間隙手動調整，標牌顯示，調整范圍４～１２ｍｍ。

·橡膠輥勻墨系統，鋼管表面包裹耐磨橡膠，中高特殊研磨，傳墨效果好。間隙電動調整，數字顯示，調整范圍０～６ｍｍ。

·研磨網紋輥：帶有單獨的馬達驅動的空轉裝置，確保停機時油墨不知沽。網線：１６０～５００任選。（選配：陶瓷網紋輥）

·印刷輥相位采用行星齒輪結構，電腦觸摸屏控制，電動數字３６０度調整，停機、運轉情況均可調整。

·印刷相位固定采用氣動式剎車機構，確保機組在移動過程中，印刷相位不會變化。

·氣動隔膜泵上墨，操作簡單，保養方便，供墨穩定。

·油墨濾網過濾雜質，保證印刷質量；塑料儲墨杯，防止油墨飛濺和排氣；不銹鋼制墨斗，自動循環清洗，自動上墨。

·擦版記憶功能，電腦記憶印刷位置，清洗印版后回到原印刷位置。

·設有缺墨報警裝置，實時監測供墨系統工作狀態。

·拉紙環可以快速移動縮緊。（選配全程真空傳送系統）

模切單元

·膠墊輥：鑄鋼材質，表面研磨，鍍硬鉻，電腦動平衡校正。包裹進口快換膠墊，耐磨耗。

·膠墊輥自動橫移游動裝置，膠墊磨損均勻，延長膠墊使用壽命。

·模切輥下輥裝有免版開槽裝置，做正規紙箱時不用使用模版，降低使用成本，適合大規模紙箱生產。

·模切部裝有抬輥裝置，無紙板時，模板自動下降，降低膠墊輥磨損。

·裝有同步離合器，確保磨損后的膠套正常使用，且保證每一批紙箱模切的形狀一致。

·模切部裝有膠墊修復裝置，膠墊不平整可進行修復，一般可修復3~4次，提高膠墊使用壽命。

·模切相位采用數控電動相位調整，輸入誤差數可一步調整到位，提高工作效率。

·模切部裝有防護罩，提高生產安全，后部裝有工具箱，方便存儲操作工具，避免忘記排除安全隱患。