主要特點

·整臺機器按高要求、可靠性功能而制造，能在短時間內進行設定、修正、執行、更換，并以精確數據顯示。

·采用鏈條送紙方式，雙側擋規定為，確保送紙準確無誤。

·機組采用電動分合體、啟動鎖緊、氣動抬版、自動勻墨，氣動剎車分體定位。

·所有傳動輥均采用優質鋼材，表面研磨，鍍硬鉻，并做動平衡校正。

·整機傳動齒輪均采用40Ｃｒ合金鋼，經高溫滲碳淬火處理，磨齒加工，保證長期使用套色精度高。

·潤滑方式采用雙油泵，自動噴淋循環供油，保持油位平衡，提高了運轉精度及使用壽命。

·整機軸、齒輪連接處采用免鍵連接，消除連接間隙，保證印刷套印精度。

·整機工作間隙調整采用渦輪蝸桿裝置，執行快速、方便。

·整機電氣元件及電腦設備軟件均采用匯川、泰達、正泰等知名品牌，質量穩定可靠；主要軸承采用國內進口軸承，維護簡便，使用壽命更長。

送紙單元

·前緣伺服免壓送紙系統，可輸送較大紙板，可隔張送紙或連續送紙。

·前緣送紙，是以紙板前緣為基準，在膠輥的勻加速、勻速、勻減速，間歇為一周期動力作用下，抬落版配合膠輥的運動特點，將紙板有時間性的抬起、落下，加之風機的風力在風箱內形成一定的負壓，使紙板緊密的吸附在膠輥的上圓弧面上，使它們之間產生巨大的摩擦動力，將紙板輸送到印刷及模切單元。

·前后雙輥送紙機構，前送紙輥包裹耐磨橡膠，并做動平衡校正，不破壞瓦楞紙板強度；后送紙輥表面壓花鍍硬鉻。

·左右側擋板位置電動調整（觸摸屏控制），數字顯示；后擋板位置電動調整，簡單方便；前擋板上下間隙手動同步調整，刻度盤顯示調整數值。左側擋板并加氣動自動拍齊裝置，紙板橫向定位更準確。

·除塵裝置：除塵毛刷和高壓風機，可較大程度清除紙板表面雜質，提高印刷品質。

·主機采用變頻控制，啟動、運轉更平穩、更省電。

·主機前面板操作部，控制送紙部、印刷部、模切部，一次歸零，訂單存儲，記憶定位，操作方便。

·主機面板觸摸屏，顯示預設訂單數量，到單報警并停止送紙；顯示主機啟、停，送紙風機加、減速，隔張送紙及連續送紙功能控制，顯示準確，調整方便。

印刷單元

·印刷輥、傳動輥均采用優質實心鋼材質，電腦動平衡校正，研磨加工，表面鍍硬鉻。

·印刷輥軸向調整采用手動調整，調整范圍１０ｍｍ。

·橡膠輥勻墨系統，鋼管表面包裹耐磨橡膠，中高特殊研磨，傳墨效果好。

·印刷相位采用行星齒輪結構，電動數字３６０度調整，觸摸屏調整，直接輸入誤差數，一步調整到位，提高工作效率。

·研磨網紋輥采用大連金屬輥，表面研磨，壓制網紋，鍍硬鉻。選配：陶瓷網紋輥。

·網紋輥采用配合送紙系統，氣壓式升降裝置。（送紙時網紋輥下降與印版接觸。停止送紙時網紋輥上升與印版分離）

·氣動隔膜泵上墨，供墨穩定，操作保養簡單方便。油墨濾網過濾雜質，保證印刷質量。

·氣動升降網輥，防止印版重復著墨以及短時間停機時，網輥穴中的油墨干涸。

·印刷相位固定采用氣動式剎車機構，當單元分離調整或清洗時，剎車機構限制齒輪轉動，保持原有齒輪位置固定點不變。

·擦板記憶功能，電腦記憶印刷位置，清洗印版后回到原印刷位置。

模切單元

·膠墊輥：離心澆鑄鋼制筒體，電腦動平衡校正，研磨加工，表面鍍硬鉻。包裹優質進口膠墊，耐磨耗。

·模切輥：離心澆鑄鋼制筒體，電腦動平衡校正，研磨加工，表面鍍硬鉻。表面包裹免版模切刀架。

·模切輥裝有免版模切刀架，做正規紙箱模切時不用使用模板，實現無模板操作，無需做模具，節約作模具的成本。刀架手動四刀同步調整（箱高同步調整），手動橫移。

·膠墊輥切削修平機構，膠墊不平整時可進行修復，一般修復3~4次，使膠墊重復使用，節約使用成本。

·膠墊速差補償裝置，自動調整膠墊輥轉數，使模切的紙箱與刀模形狀一致。

·膠墊輥自動橫移游動裝置，膠墊磨損均勻，提高膠墊使用壽命。

·模切部裝有防護罩，提高生產安全；后部裝有工具箱，方便存儲操作工具，避免忘記排除安全隱患。

·模切部面板操作部設有進紙開關及主機電動按鈕，具有多點調整操作功能。