1.1:產品特性
1、試驗系統結構設計先進合理,制造工藝規范,外觀美觀、大方。
2、該試驗箱主要功能元器件均采用世界配置(含金量高)、技術原理先進可靠、噪音與節能得到控制——其性能可替代國外同類產品。
3、零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有先進水平的原裝進口件,提高了產品的安全性和可靠性,能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
4、設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。
1.2:技術參數
主要技術參數 | ||
1 | 工作室尺寸 | 500×500×600(mm) (深×寬×高) |
2 | 外形尺寸 | 1030×1050×1700(mm)(深×寬×高) |
3 | 溫度范圍: | +10℃~150℃ |
4 | 溫度均勻度: | ≤2℃ |
5 | 溫度低極限: | -40℃ |
以上產品運行技術數據均在室溫 23±2℃,相對濕度≤85%R.H,工作室空載的條件下測得。 |
箱體結構 | |
結構方式 | 試驗箱設計為整體式結構,由下列部分組成: |
1、加熱系統:加熱絲,循環風機等組成 2、風道循環系統: 保證試驗箱內的溫度和濕度的均勻性。 3、操作系統:觸摸屏操作 4、電器控制系統: 交流接觸器、中間繼電器、空氣開關、開關電源、LED 照明燈、固態繼電器、報警蜂鳴器、接線排等組成 5、壓力補償系統:當箱體內外壓力不平衡時,壓力補償系統會自動調節。 6、照明系統:給箱體內部提供照明。 7、設備減震系統:減小設備工作噪音。 | |
外殼 | 外殼采用優質碳素鋼板(厚度 1.5)數控加工成型.磷化靜電噴塑處理 |
內膽 | 內膽為 SUS304 優質不銹鋼板(厚度 1.2); |
樣品架 | 配 2 層不銹鋼樣品架;樣品架可上下移動,單層承重25 KG |
觀察窗 | 箱門合理的位置設置一個超大透明觀察窗口,尺寸約 300×260mm,用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用耐高溫鋼化玻璃, |
保溫材質 | 高密度玻璃纖維棉,保溫厚度為 100mm,確保箱體不會因溫度傳導而導致溫度波動過大,使樣品在試驗過程中溫度一直保持恒定。 |
攪拌系統 | 采用長軸風扇電機,耐高低溫之多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環,使實驗室內的溫濕度均勻并保持穩定; |
大門 | 設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條,以確保測試區的密閉。大門內板材料為不銹鋼制成,并采用無反作用門把手,操作更容易; |
LED 照明燈 | 設備的電器控制柜和制冷部分設低壓 LED 照明燈,具有亮度高、壽命長等優點,給設備維修保養提供了極大的方便 |
密封條 | 采用耐高溫硅膠密封條 |
測試孔 | 左側設 1 個φ50mm 的測試孔,可外接測試電源線或信號線使用,并配有專用軟膠塞(選配)及不銹鋼蓋子。 |
腳輪 | 機器底部安裝高品質可固定式 PU 活動輪,可以很方便地將機器移到指定位置, 后將腳輪固定。 |
控制系統 | ||||
3.1電控區 | 1、 | 交流接觸器: | ||
2、 | 中間繼電器: | |||
3、 | 空氣開關 | |||
4、 | 時間繼電器: | |||
5、 | 固態繼電器: | |||
6、 | 開關電源 | |||
7、 | 熱繼電器 | |||
以上是本公司的常用電器品牌,不同機型所用的元器件也不一樣,具體以實物為準 | ||||
3.3感溫傳感器 | PT100 鉑金電阻測溫體; | |||
3.4運行方式: | 定值或程序運行,根據客戶實際需求自行選擇 | |||
3.5自動演算 | 連續 PID 控制功能,具有自動演算的功能,可將溫度變化條件立即修正,使溫度控制更為穩定; | |||
3.6溫度控制 | 采用 P . I . D+S.S.R 系統同頻道協調控制; | |||
3.7精度 | 精度:0.01℃(顯示范圍); 解析度:±0.01℃; | |||
3.8斷電重啟模式 | 可設定斷電恢復設定,包括:斷電后程序終止執行、斷電后程序從斷電連續運行。 | |||
3.9程序容量 | 具有 100 組程式、每組 100 段、每段可循環 999 步驟的容量,每段時間設定大值為99 小時 59 分;各組程式可相互連接, | |||
3.10儀表主要功能 | 1、可以根據實驗需要自由設定溫度。 2、在設定程序時,可編寫程序名稱,以方便查尋。 3、當出現故障時,控制器 LCD 觸摸屏可顯示出現的故障編號,用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。 4、具有多種報警功能選擇,包括: 值報警、偏差報警等。具有人機對話功能,可通過標準配置 RS232 通訊接口擴展其功能,實現對設備的遠程監控,選配網絡接口(LAN) 5、可進行程序的跳步和連接運行。 6、控制器具有多組 PID 參數,可將整個溫度范圍分為多組 PID 進行控制,在設備的溫度控制范圍內可獲得的控制效果,而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動 PID 參數調整。 | |||
3.11通訊接口 | 具有USB通訊界面,可在電腦上設計程式,監視試驗過程并執行自動開關機、打印曲線、數據等功能。 |
加熱系統 | |
4、1加熱 | 加熱采用遠鎳鉻合金高速升溫電熱絲,PID 控制。采用固態繼電器控制,提高控溫精度。 |
保護裝置 |
箱體超溫 |
燈管超溫 |
整體設備過載 |
整體設備定時 |
漏電、運行指示、故障報警后自動停機等保護。 |
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