鍛鋼球標準鍛鋼球，近年來隨著原材料的不斷研發和開關鋼球生產設備的不斷升級，應用領域越來越廣泛，特別是在半自磨機和大直徑球磨機等半自磨機中，鍛鋼球磨損率低，破損率低，比鑄鋼球磨損更明顯。鍛造鋼球的生產工藝可分為兩種：傳統鍛造工藝和旋轉切削滾壓鍛造技術。工具/原料氣錘、球磨機圓鋼方法/步驟

1、傳統工藝：傳統工藝鍛造鋼球需要摩托車附件鋼球先根據材料的尺寸，然后加熱到一定的溫度，然后通過鍛造、熱處理、生產。

傳統工藝鍛造鋼球存在生產效率低、人為干預過多等缺點，造成個體差異大，環境污染嚴重，熱輻射和噪聲輻射嚴重危害工人的健康。2.旋轉切削軋制鍛造技術：隨著礦山機械的不斷發展，球磨機越來越大。同時，隨著半自磨機的出現，礦山對耐磨鋼球的需求也開始從小直徑逐漸向大直徑轉變。

顯然，傳統的技術已經不能滿足礦山企業的迫切需求。在此情況下，山東易來引進國外先進技術，通過不斷的探索、試驗，經過多次努力，建成了6條鍛鋼球滾切自動生產線。與中國科學院沈陽金屬研究所共同開發新的專利材料，所生產的產品已得到比利頓、力拓、淡水河谷等多家礦業公司的認可。