施耐德金屬-進(jìn)口SK5彈簧鋼板，60si2Mn彈簧鋼棒價(jià)格，現(xiàn)貨直銷65Mn彈簧鋼帶平直度好，進(jìn)口發(fā)藍(lán)彈簧鋼片，韌性好彈簧鋼板，批發(fā)T10A彈簧鋼線工廠，進(jìn)口優(yōu)質(zhì)環(huán)保彈huang片，SK7帶鋼，1065彈簧鋼鍍鋅線，好加工彈簧鋼板，減振器閥片專用SK5彈簧鋼帶，汽車彈簧鋼薄板，1065抗彈減震彈簧鋼帶，60si2Mn錳鋼片，55si2Mn彈簧鋼片，65Mn碳素鋼，SUP7高碳鋼，1095材質(zhì)，65Mn圓鋼，1085彈簧鋼棒，60si2Mn模具鋼，C67S彈簧鋼線，進(jìn)口SKS51彈簧鋼帶，SUP9合金鋼，65Mn全硬發(fā)藍(lán)彈簧鋼帶，S50C彈簧鋼圓棒，6150工具鋼，耐高溫彈簧鋼板，SK3進(jìn)口彈簧鋼，進(jìn)口彈簧鋼板，汽車彈簧鋼板等

施耐德金屬?gòu)椈射撘?guī)格型號(hào)：

彈簧鋼板/卷：厚度0.1~5.0mm寬度：1219mm長(zhǎng)度：2500mm

彈簧鋼絲：0.5-5.0mm

彈簧鋼棒：5.0-150mm

鋼帶規(guī)格:厚度從0.025mm-2.50mm，寬度3mm-365mm，

鋼帶硬料厚度0.15mm-2.50mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理。

現(xiàn)貨規(guī)格:帶鋼、鋼絲、中厚板、板材、元棒、方棒、扁鋼、六角棒。

供貨硬度：軟料：HV190以下 半硬：HV240-280 全硬：HRC42-60

彈簧鋼絲：0.5-5.0mm 彈簧鋼棒：5.0-150mm

SK4彈簧鋼：

SK4鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。SK4適于制造切削條件差、耐磨性要求較高。

特性及適用范圍：

且不受突然和劇烈振動(dòng)，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而形狀簡(jiǎn)單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。日本冷作模具鋼，碳素工具鋼，韌性、硬度較高。可通過淬火硬化到硬度≥61HRC。

化學(xué)成分：

碳 C ：0.95～1.04

硅 Si：≤0.35

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

用途：

SK4彈簧鋼主要用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削金屬的工具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

提高彈簧質(zhì)量的措施：

1、形變熱處理--將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來(lái)，以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來(lái)，即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。

2、施耐德公司進(jìn)口彈簧的等溫淬火--對(duì)于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變形，而且還能提高強(qiáng)韌性，在等溫淬火后zui好再進(jìn)行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。

3、彈簧的松弛處理--彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生微量的永jiu(塑性)變形，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使彈簧的精度降低，這對(duì)于一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火，回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對(duì)彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱，保溫8-24h。

4、低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝，能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性，此工藝多用于卷簧。

5、噴丸處理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度，并使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

施耐德金屬訂購(gòu)流程文字說(shuō)明：

1、客戶先與施耐德銷售取得聯(lián)系、

2、確定好材料牌號(hào)及規(guī)格尺寸、

3、施耐德金屬材料公司擬定合同、

4、雙方簽字蓋章訂單生效、

5、客戶匯定金至我公司賬戶、

6、安排貨物加工、

7、將加工好的圖片發(fā)送到客戶郵箱、

8、客戶付清余款，客服部發(fā)貨、

9、快遞/物流等送貨、

10、物流驗(yàn)貨簽收。

東莞市施耐德金屬材料有限公司

負(fù)責(zé)人：趙飛先生