本工程機械、建筑機械類產(chǎn)品：全自動軟化水設(shè)備 工程機械、建筑機械，由山東濟寧市供應商濟寧天一水處理工程有限公司供應，詳細信息如下：
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軟水設(shè)備
一、概述全自動軟化水設(shè)備
目前，在我國用于軟化水處理中的設(shè)備基本上可分為：周期產(chǎn)水（如固定床、浮動床）和連續(xù)產(chǎn)水（如移動床、流動床）兩大類，但是這兩類設(shè)備都存有體積高大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，樹脂易亂層、堵塞，樹脂用量大且利用率低，鹽耗高，自耗水率大，安裝操作麻煩等弊病，而且投資費用也較高。
本設(shè)備克服了上述設(shè)備的弊端，綜合保持了其優(yōu)點，采用液相切換新工藝，使產(chǎn)水、松床、再生、清洗等工況分別在各交換柱中同時進行，自動切換，從而達到連續(xù)產(chǎn)水之目的。
二、工作原理　全自動軟化水設(shè)備
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軟水設(shè)備
本系列水處理設(shè)備均為由兩個交換柱交替連續(xù)工作。工作時兩個交換柱一個在產(chǎn)水運行，一個做再生還原（即松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗五個周期連續(xù)完成）。兩柱轉(zhuǎn)換由旋轉(zhuǎn)閥自動切換，切換時均由旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動一固定角度即完成。旋轉(zhuǎn)閥系根據(jù)對位原理設(shè)計，由自控裝置控制其轉(zhuǎn)動。設(shè)備系對流再生鈉型交換，食鹽（工業(yè)用鹽）裝貯于兩個鹽罐內(nèi)溶解，鹽液由鹽閥控制，在進鹽周期內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計計量后由鹽罐流出與旋轉(zhuǎn)閥給水混合稀釋，然后進入交換柱，對其交換柱內(nèi)失效的樹脂進行再生置換。再生與清洗廢液由旋轉(zhuǎn)閥控制通過排廢液管排出體外。
三、工藝流程
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1、單柱流程方式為：產(chǎn)水→產(chǎn)水→產(chǎn)水→產(chǎn)水→產(chǎn)水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→產(chǎn)水……
2、整機工藝流程（見表一）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表一
柱別全自動軟化水設(shè)備
周期&nbsp1＃柱&nbsp2＃柱
第 壹 周 期產(chǎn)　　　　水松　　　　床
第 二 周 期產(chǎn)　　　　水再　　　　生
第 三 周 期產(chǎn)　　　　水小　 清　 洗
第 四 周 期產(chǎn)　　　　水小　 清　 洗
第 五 周 期產(chǎn)　　　　水大　 清　 洗
第 六 周 期松　　　　床產(chǎn)　　　　水
第 七 周 期再　　　　生產(chǎn)　　　　水
第 八 周 期小　 清　 洗產(chǎn)　　　　水
第 九 周 期小　 清　 洗產(chǎn)　　　　水
第 十 周 期大　 清　 洗產(chǎn)　　　　水

每十個周期為一個循環(huán)，第十一周期同低一周期，第十二周期同第二周期，以此類推。
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軟水設(shè)備
五、設(shè)備安裝
1、設(shè)備應安裝在＞0℃和＜40℃的室內(nèi)，以防凍壞樹脂及設(shè)備之塑料部位變形或破裂。室內(nèi)不得有大量蒸汽和過分潮濕，以防電器短路、漏電或設(shè)備銹蝕。電控箱安裝必須接地
2、設(shè)備安裝詳見圖一、圖二，設(shè)備各規(guī)格的外形與安裝尺寸和配管直徑與高度參照表九執(zhí)行。
本設(shè)備共需安裝兩條管路：（1）原水進水管與設(shè)備的原水進水管口接通，并加一閥門F1，以備調(diào)整設(shè)備進水壓力。如原水濁度＞2°時，應設(shè)置過濾裝置（注：新安裝管道應先沖洗后再與設(shè)備接通）。（2）軟水出水管安裝高度見（表九），安裝方法見（圖二）安裝示意圖（注：軟水出水管口處及其管路中不準安裝閥類限制流速裝置，以防出水壓力高而漲破鹽罐，軟水箱不準封閉）。（3）排廢液管之接頭位于旋轉(zhuǎn)閥中部，以尼龍管或軟塑管連接（設(shè)備出廠時此管已裝備），另一端放入排污溝內(nèi)，軟管不得有死彎或堵塞。
3、設(shè)備安裝完畢投入使用前，必須對整機進行徹底檢查，緊固各部位螺栓。檢查機械傳動部位的轉(zhuǎn)動和撥叉的伸縮是否靈活，各加油部位應注油潤滑；檢查流量計、排氣閥、排污閥、取樣水咀是否暢通、靈活、完好；檢查各控制閥門是否齊全、完好，檢測電控箱接地是否正常完好；一切檢查完畢后方可投入使用。
六、設(shè)備調(diào)試
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1、調(diào)試電路
（1）設(shè)備接通電源后，停電。用手搬動皮帶輪，使搬杠行至絲杠中間位置。然后送電，按啟動按鈕，時間繼電器（不得調(diào)至“00”分）計時到點時，電機開始轉(zhuǎn)動，搬杠向離開皮帶輪方向（2XK方向）運行即為接線正確；反之為誤，應將電源倒相。不切斷電源，不許用手搬動皮帶輪。
（2）設(shè)置設(shè)備運行周期：將時間繼電器按表三相應時間設(shè)定設(shè)備運行周期，禁止帶電調(diào)時或調(diào)至“00”分。
原水硬度與基本周期關(guān)系
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表三
原水硬度(mmol/L)≤4&nbsp5&nbsp6&nbsp7&nbsp8&nbsp9&nbsp10~15
基本周期時間(分)&nbsp24&nbsp20&nbsp18&nbsp15&nbsp15&nbsp12&nbsp10~8

（3）給電，測量時間繼電器計量是否準確，誤差不大于±1分鐘即可。
（4）繼電器定時給電，電機啟動，搬杠離開1XK走向2XK行程開關(guān)，2XK圓輪觸點受壓后，電機反轉(zhuǎn)，搬杠回到1XK，行程開關(guān)1XK圓輪觸點受壓后，電機瞬間正轉(zhuǎn)，搬杠停在離開1XK附近，一次動作完成，即為一個基本周期。如此按時間繼電器調(diào)定周期時間往復運行，即為工作正常。
上述動作無誤，電路調(diào)試完成（見圖三）。
2、水壓調(diào)整
打開進水閥F1，調(diào)整該閥開度，使壓力表顯示進水壓力在設(shè)備銘牌標定產(chǎn)水能力范圍內(nèi)。但進水壓力*高不應超過0.3MPa。
3、轉(zhuǎn)子流量計調(diào)整
在設(shè)備進鹽周期，調(diào)整進鹽量即轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)。若調(diào)試開始，水質(zhì)就達標，則轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)按表四相關(guān)數(shù)值調(diào)定。若樹脂處于失效狀態(tài)或水質(zhì)超標，轉(zhuǎn)子流量計可調(diào)到表四給定讀數(shù)的1.5~2倍，待兩柱出水都達標后，再將轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)調(diào)至表四給定讀數(shù)（見表四）。
轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)表
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表四
　　　　 原水硬度mmol/L

規(guī)格　　　流量計讀數(shù)l/h≤3&nbsp4&nbsp5&nbsp6&nbsp7&nbsp8&nbsp9&nbsp10
ZDSF―0.5SS&nbsp2&nbsp3&nbsp4&nbsp5&nbsp6&nbsp6&nbsp7&nbsp8
ZDSF―1B(S)S&nbsp5&nbsp6&nbsp8&nbsp9&nbsp11&nbsp12&nbsp14&nbsp15
ZDSF―2B(S)S&nbsp9&nbsp12&nbsp15&nbsp18&nbsp21&nbsp24&nbsp27&nbsp30
ZDSF―4BS&nbsp18&nbsp24&nbsp30&nbsp36&nbsp42&nbsp48&nbsp54&nbsp60
ZDSF―8BS&nbsp36&nbsp48&nbsp60&nbsp72&nbsp84&nbsp96&nbsp108&nbsp120
ZDSF―12BS&nbsp54&nbsp72&nbsp90&nbsp108&nbsp126&nbsp144&nbsp162&nbsp180
ZDSF―20BS&nbsp90&nbsp120&nbsp150&nbsp180&nbsp210&nbsp240&nbsp270&nbsp300
ZDSF―40BS&nbsp180&nbsp240&nbsp300&nbsp360&nbsp420&nbsp480&nbsp540&nbsp600
ZDSF―60BS&nbsp270&nbsp360&nbsp450&nbsp540&nbsp630&nbsp720&nbsp810&nbsp900
注：II型設(shè)備流量計讀數(shù)，即原水硬度＞10mmol/L時，可在10mmol/L所給讀數(shù)的基礎(chǔ)上，加上高出硬度應給的讀數(shù)。
4、廢水流量調(diào)整
（1）兩個小清洗周期的廢水排量應為一個交換柱體積的0.8~1.0倍。
（2）一個大清洗周期的廢水排量應為一個交換柱體積的1.0~1.2倍。
（3）若上述兩項清洗水達不到各自的廢水排量，應適當延長周期時間，使大、小清洗總排量為一個交換柱體積的1.8~2.2倍即可。
（4）廢水排量表（見表五）
大、小清洗廢水排量表
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表五
　　　　　　　 周期
廢水排量(升)
規(guī)格兩小清洗排量大清洗排量大、小清洗總排量
ZDSF―0.5SS&nbsp9~11&nbsp11~13&nbsp19~23
ZDSF―1B(S)S&nbsp17~21&nbsp21~25&nbsp38~46
ZDSF―2B(S)S&nbsp34~42&nbsp42~50&nbsp76~92
ZDSF―4BS&nbsp82~102&nbsp102~122&nbsp184~224
ZDSF―8BS&nbsp161~201&nbsp201~241&nbsp362~442
ZDSF―12BS&nbsp246~308&nbsp308~370&nbsp554~678
ZDSF―20BS&nbsp386~482&nbsp482~578&nbsp868~1060
ZDSF―40BS&nbsp634~792&nbsp792~950&nbsp1426~1742
ZDSF―60BS&nbsp798~997&nbsp997~1196&nbsp1795~2140
注：此表為I型設(shè)備廢水排量，II型設(shè)備廢水排量應在I型排量基礎(chǔ)上增加20％。
（5）廢水量調(diào)整辦法
a、若廢水實際總排量與表五給定排量誤差±40％，應改變旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)清洗孔徑?？讖皆龃?，廢水量增大，反之則變小。
b、若廢水實際總排量與表五給定排量誤差較小或氯根增加時，則可調(diào)整基本周期時間。時間加長，廢水量增加，反之減少。
C、在大清洗周期結(jié)束前一分鐘內(nèi)化驗廢水氯根，其結(jié)果應不大于原水氯根＋50mg/L，否則，應適當延長清洗時間。
5、水質(zhì)化驗
軟化水殘余硬度≤0.03Mmol/L。
軟化水氯根應與原水氯根基本相同。
符合上述兩項指標，即為水質(zhì)合格，設(shè)備調(diào)試結(jié)束。
設(shè)備出水水質(zhì)超標或設(shè)備長時間停用恢復使用時，可將流量計讀數(shù)按規(guī)定進鹽量加大一倍進鹽，待一個循環(huán)過后化驗水質(zhì)，直至出水合格后再把流量計讀數(shù)調(diào)至正常給鹽量。
七、設(shè)備操作
1、制水系統(tǒng)操作
（1）開機：水、電、轉(zhuǎn)子流量計均應打開，勿忘一個。水壓開至（表二）所定范圍，轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)開至（表四）給定讀數(shù)。
（2）停機：停機要按（圖三）棘輪上標定的“●”紅色標記位置停機。即撥叉插入“●”紅色標記對應的棘輪齒中，搬杠由2XK向1XK（反車）回程，撥動棘輪旋轉(zhuǎn)（即轉(zhuǎn)換周期），待搬杠碰壓1XK后，瞬間正轉(zhuǎn)自動停止時，關(guān)電停機即可。
關(guān)電停機前，應先將進水閥F1關(guān)死，再關(guān)閉轉(zhuǎn)子流量計，然后按上述規(guī)定停機。
2、進鹽系統(tǒng)操作
（1）0.5~4t/h設(shè)備進鹽操作
0.5~4t/h設(shè)備由于用鹽量較少，設(shè)置一個鹽罐，一個沉淀池（有窺視孔的為鹽罐，無窺視孔的為沉淀池），無串聯(lián)操作。
當鹽罐內(nèi)的鹽用到窺視孔1/2時，即應進行裝鹽。裝鹽時，首先打開底部排污閥，再打開加鹽孔蓋，待水放至1/2處，將排污閥關(guān)死，然后加鹽（不得用精細鹽）。鹽加滿后，待水注滿鹽罐排氣緊蓋，即可使用。
裝鹽應在非進鹽周期或設(shè)備停用時進行，不準耽誤進鹽。
若鹽罐及沉淀池臟物較多需要清洗時，則應將鹽用到窺視孔見不到固鹽后再用2~3小時進行。清洗時將鹽罐、沉淀池底部排污閥打開放水，取出罐內(nèi)過濾網(wǎng)，再用自來水塑膠管插入裝鹽孔進行沖洗。洗畢，放入放平過濾網(wǎng)即可。
（2）8~60t/h設(shè)備進鹽操作
a、系統(tǒng)組成
8~60t/h設(shè)備進鹽系統(tǒng)主要由1＃鹽罐、2＃鹽罐、止回閥及鹽閥等組成。
b、鹽閥工位標牌放置及其功能
鹽閥工位標牌放置、各工位功能標記及其對位方法（見圖四）。
鹽閥有四種功能，即：2＃單工作，2＃串1＃。1＃單工作，1＃串2＃。
鹽罐清洗：鹽罐內(nèi)臟物較多時，需對鹽罐進行清洗。鹽罐清洗時，打開罐體底部排污閥放水，然后取出鹽罐內(nèi)尼龍濾網(wǎng)，再用自來水將鹽罐沖洗干凈，洗畢，放入放平濾網(wǎng)，關(guān)閉排污閥，即可裝鹽。
3、鹽耗與進鹽量計算
a、本設(shè)備再生劑比耗為1:1.4，故每小時用鹽量為：
產(chǎn)水量×原水硬度×1.4×58.5
1000
b、進鹽量（流量計讀數(shù)）應為：
產(chǎn)水量×原水硬度×1.5=(L/h)
八、使用注意事項
1、旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動部位螺栓應經(jīng)常檢查，不準松動。圖三中標注加油部位應定時加油保持潤滑。
2、調(diào)節(jié)時間繼電器或維修擦洗設(shè)備時必須停電。
3、設(shè)備每年應檢修一次，應對有關(guān)部位進行涂漆防腐。并打開樹脂罐檢查樹脂層高度（樹脂填充量應為交換柱高度的85％~90％），不足時應補充。還要重點檢查尼龍網(wǎng)是否損壞，如有破壞，應更換50目尼龍網(wǎng)，以防樹脂流失。
4、旋轉(zhuǎn)閥及鹽閥嚴密性及對位要求嚴格，請勿拆卸。如特殊情況必須拆卸時，請小心輕放，注意清潔，嚴禁磕碰拉傷，免得泄漏。安裝時應注意對位標記。
5、設(shè)備停用時間超過10天，應將旋轉(zhuǎn)閥之廢液排放管抬高到交換柱頂部，以保持柱內(nèi)樹脂水分。
關(guān)鍵詞：工程機械、建筑機械 全自動軟化水設(shè)備 工程機械、建筑機械 濟寧天一水處理工程有限公司