本
工程機械、建筑機械類產品:
除銹噴砂機 工程機械、建筑機械 鋼結構噴砂機,由廣東東莞市供應商
東莞市虎門美俊噴砂器材店供應,詳細信息如下:
參數:
砂缸直徑:600MM 砂缸高度:1300MM
砂缸容積:0.3立方
除銹效率: 15-30平方/小時
耗氣量: 3立方/分鐘(單槍)
氣源壓力:0.6-0.7MPA
配置:
基本型:純手動型
進氣閥(球閥控制開關),調砂閥(球閥控制開關),
保壓型:電動控制型或氣動控制型
進氣閥(鋁合金截止閥),調砂閥(EMPAIR氣控砂閥或手動砂閥),
鋼結構處理噴砂機 除銹噴砂機 鋼板噴砂機 油罐噴砂機壓力式移動噴砂機系列產品廣泛應用于玻璃,大理石等石材的噴砂及立體雕刻作業,船舶制造噴砂,橋梁、鐵路、集裝箱、石油化工設施等鋼結構涂裝前的表面處理, 除銹防腐處理及牛仔服裝花式噴砂。
1,結構緊湊,性能優越,操作簡單,方便.
2,缸體的設計和生產符合壓力容器標準,安全可靠.
3,采用標準通用件,易更換,成本更底.
4,加裝瞬間控制功能,采用電動控制或氣動控制,滿足客戶不同的需求,可單獨一人操作.
5,外殼經過噴砂和采用先進防銹噴漆,杜絕銹蝕.
6,加裝車輪,移動方便.
一)保壓式壓力移動噴砂機: 手工排氣 空氣截止閥只控制側面主氣源開關,不控制砂缸的進氣.
此款裝配適應使用氣控調砂閥,如采用手動調砂閥,則關閉氣源后,砂缸內壓力仍然繼續將砂壓入噴砂管,造成堵砂.
二)卸壓式壓力移動噴砂機:自動排氣 空氣截止閥直接控制主氣源開關,同時開關砂缸及側面主氣管運作.
特點:每次作業噴砂機自動運作,一人操作,簡單方便.每次作業完成,松開氣控開關,砂缸自動排氣,安全可靠,同時泄壓可減少堵砂現象.
壓力移動噴砂機是一種熱噴涂前處理機器,以壓縮空氣為動力,將清潔干燥磨料以高速噴到所需噴涂的工件表面,以達到表面清潔、毛化要求,也可以進行除漆、焊縫除銹、制備毛化玻璃和其它工件的噴毛處理,效果十分顯著,清理級別達到SA2.5-3.0,其粗糙度達到工藝要求。 產品具有用途廣泛、結構緊湊、維護簡單、使用方便等特點,它是熱噴涂(焊)各種防腐層必備的機器。
泄壓式壓力移動噴砂機氣動遙控系統由進氣閥、自動排氣閥、控制氣管、手動控制開關及氣控調砂閥組件構成。
工作時壓下手柄,控制氣流經一根氣管(截止閥上A口沖出)到達手控開關,經另一氣管排出至截止閥上進氣口(B口), 從而使截止閥內的主管道進氣閥門打開,打通進入砂缸和缸側送氣管的氣源運作. 同時從B口進來的氣源經截止閥上排氣口(c口)沖出至排氣閥及調砂閥,調砂閥打開,排氣閥關閉,這時砂缸內壓力升高,噴砂作業開始。
此機型的特點是每一次開關,空氣截止閥(進氣閥),自動排氣閥,氣控調砂閥這三個閥都必須啟動,噴砂缸的氣體都會增加和排放,且每一次的開關都有一定的時間,因為要等噴砂缸的氣體全部排放完畢,操作工人才可放下噴嘴。
(由于采用氣動遙控磨料閥,關機時,其調砂閥是常閉的,開機時氣壓沖擊砂閥內膠帕,頂住工字座內膠芯的撞針會松開,橫梁回位,調砂閥打開.因此每一次開關,砂管中會有一定的儲存,開槍時有瞬間脈沖。)
該系統不適于超過20m長的噴砂作業,因為氣動遙控反應有一個滯后時間,對于超過20m的噴砂作業,建議加配電控系統,就可大大縮短反應時間。若果一定要使用氣動控制,則*好改用45度出砂的手動蝶形調砂閥,同時還得忍受3-5秒的延時,或者說使用我司新型空氣截止閥(*新設計,加設控制管道瞬間排氣孔D口),可瞬間排氣,減少延時,1秒可以產生控制反應.
一、該機型系統參數:
1、設備主要技術參數及結構
1)主要技術參數
缸體直徑:600mm 噴砂效率:15-35平方/H
缸體高度:1300mm 噴砂等級:SA2.5-3.0
容 積:0.3-0.6立方 耗 氣 量: ≥3立方/min
使用氣源壓力: 0.6-0.7Mpa
特點:氣動控制,故障率低,易損件少,投資少,效率高,輪式結構,定點及移動噴砂兩用,移動方便.
二、使用
1、準備
按圖接通各連接路和電路及所有管路,并檢查其是否牢固,密封。
檢查氣動控制系統是否正常、手控開關是否正常。
檢查排氣閥是否關閉。
穿戴好噴砂用的防護面具。
1)用空氣軟管將噴砂機與氣源連接,且緊固無誤.
2)將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭,且鎖定。
3)起動空壓機,使表示壓力達到所需的工作壓力,空壓機置于噴砂機上風口,以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
4)將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內。
5)穿戴好噴砂用防護用品。
2、操作
1)噴砂工握住噴砂槍準備工作,關閉手控調砂閥;
2)按下手控開關,進氣閥延時數秒,氣源接通。
3)通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥),關閉泄氣閥,空氣進入砂缸,缸內加壓, 傘形密封閥自動頂起將進料口封住,噴砂機內壓力繼續升高, 噴砂槍即可自動進入噴砂狀態.此時,僅有空氣從噴嘴流出。
2)在噴砂作業時,根據噴砂狀態,調節手控磨料閥上的手柄,可調節磨料出口流量的大小. 磨料的流量不宜過大,在太陽或其它明亮的光源下觀察,含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。
因本機采用氣動控制調砂閥,正常停機狀態下工字座內閥心是關閉的,即左邊螺絲調進至砂閥膠芯的中間部位,右邊的調砂閥手桿下的螺母調進擠壓工字座內右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊是的閥心成密閉狀態.當按下手控開關,壓縮空氣進入調砂閥后會擠壓調砂閥內膠帕,使得彈簧收縮,工字座內右側橫梁回位,從而打開膠芯內通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.(手動閥不需看此部分,只需手動調整沙量至合適位置即好)
3) 作業結束時,放開手控開關,失去控制信號后數秒時間內,機器自動關閉進氣閥,打開泄氣閥,缸內排氣,噴砂槍緩慢自動停止噴砂工作。
噴砂作業全部結束后,須關閉電源和進氣閥,關閉空氣壓縮機,清理缸內剩余磨料,防止潮濕結塊或堵砂.
三、停機
噴砂機需較長時間停機時,桶內磨料應清潔干凈,以防止重新使用時因磨料受潮而發生故障。清理磨料的步驟為:
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內。
3、關閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到*大限度。
4、打開進氣閥。讓噴砂機作業,直至把缸內多于磨料排干凈.
噴砂機夜間置于戶外時應加蓋,以防止水進入桶內。
噴砂機
四、維修保養
1、更換封閉閥(傘斗)
打開檢修口閥門,用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口(導管),把它們從桶內取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋,擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出,然后把新密封圈壓入密封閥座內。
3、定期檢查進氣閥和排氣閥內的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。
4、每天清洗過濾器內濾芯二次,以保證系統正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時應及時更換。
五、故障排除
1、堵塞
1)噴嘴出口處既無磨料也無空氣
關閉進氣閥,打開排氣閥,待噴砂機卸壓后,檢查噴嘴是否堵塞。
2)有空氣無磨料
將磨料閥開啟到*大到限度,快速打開隨后馬上關閉主氣閥(進氣口處球閥開關),若此法不能奏效,則需打開檢查孔清除桶內雜物或打開磨料閥,清除磨料閥內堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩乃屬正常現象。若磨料流量持續不穩,快速打開隨后馬上關閉主氣閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
卸掉噴砂軟管及相應的密封墊,打開磨料閥及進氣閥,受潮的磨料即可被清除干凈(注意:磨料的進口速度很高,無關人員須遠離磨料閥的進口)。隨后關閉進氣閥,打開排氣閥,再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機上,打開進氣閥和主氣閥,噴砂軟管內濕磨料亦被清除干凈。關閉排氣閥,再把噴嘴接到噴砂軟管上,噴砂作業即可正常步驟重新進行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1)清洗或更換過濾器中的濾芯
2)清洗或更換消聲器
3)更換排氣閥內的彈簧或膠片.
噴嘴直徑
有效壓力(MPa)
清理效率m2/h (Sa2.5―Sa3.0)
0.5
0.6
0.7
6.5mm
空氣消耗量(m3/min)
1.6
1.9
2.1
6―11
磨料消耗(Kg/h)
170
200
240
8mm
空氣消耗量(m3/min)
2.9
3.5
3.9
10―20
磨料消耗(Kg/h)
280
340
380
10mm
空氣消耗量(m3/min)
5.4
6.5
7
16―30
磨料消耗(Kg/h)
500
600
680
關鍵詞:
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