本特種建材類產品：粘土耐火磚 特種建材，由河南鄭州市供應商鄭州超裕耐火材料有限公司供應，詳細信息如下：
粘土耐火磚：性質：具有規整形狀的黏土耐火材料的總稱。主要化學成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚、高硅質黏土磚等。具有高溫性能好、耐熱震性較好等特性，以硬質黏土熟料（全生料黏土磚為生料）為原料、加入適量可塑性黏土，經可塑成型或半干法成型，再經燒結而成。必須注意，在配料時，應嚴格控制原料中鐵、鈣、鉀、鈉、鈦等金屬氧化物雜質的含量，否則它們在1000℃以下會開始生成液相，影響制品的高溫性能。黏土磚常用作高爐、熱風爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉窯、石灰窯等的耐火材料。

粘土耐火磚：耐火度不低于1699℃的黏土質耐火磚。有普通的、耐崩裂的、耐渣蝕的三種。

我國前期建筑中黏土磚使用廣泛，直至仍為墻體砌筑的的主要材料，標準黏土磚的規格為：240×115×53

粘土耐火磚：

粘土耐火磚是建筑工程中*常用的磚，它廣泛使用于磚承重的墻體中，也用于非承重的填充墻。黏土磚的尺寸為：240mm×115 mm×53 mm。每塊磚干燥時約重2.5Kg，吸水后約為3 Kg。

粘土耐火磚和多孔磚：

粘土耐火磚的規格為190 mm×190 mm×90 mm，每立方米約重1100 Kg。多孔磚的規格為240 mm×115 mm×90 mm，每立方米約重1400 Kg。
粘土耐火磚是耐火材料的一種，一這種耐火材料磚的主要成分是AL2O3。

如Al2O3含量高于90％，稱為剛玉磚。由于資源不同，各國標準也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質耐火材料規定Al2O3含量下限為42％。在中國，按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量>75％；Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75％；Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。


粘土耐火磚氧化鋁含量在48％以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。

高荷軟、低蠕變高鋁磚[1]　是以特級礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優點，適用于大、中型熱風爐，它為我國新型熱風爐所需高質量、高檔次進口耐火材料國產化開辟下一條成功之路，已被列入國家級“星火計劃”項目。




粘土耐火磚制作工藝

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95％，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。

中國生產實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產品質量。


根據資源條件和制品要求不同，可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物（一水鋁石、三水鋁石等）為主要組成的高鋁礬土；硅線石族礦物（包括藍晶石、紅柱石、硅線石等）；人工合成原料，如工業氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富，質地優良，產地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產的高鋁釩土，主要是一水鋁石（α-Al2O3H2O）和高嶺石兩種礦物的混合物。




a、耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。

b、荷重軟化溫度

因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

c、抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。


用途

主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁
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