本電氣聯(lián)接類產(chǎn)品：直流穩(wěn)壓電源 電氣聯(lián)接 高頻電鍍電解電源，由上海供應(yīng)商上海瑞進(jìn)電源科技有限公司策劃部供應(yīng)，詳細(xì)信息如下：
表面處理電化學(xué)法
（一）電鍍
在電解質(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。
（二）氧化
在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法。化學(xué)方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學(xué)作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理。

電鍍行業(yè)：脈沖電源在脈沖電鍍過程中，當(dāng)電流導(dǎo)通時(shí)，脈沖(峰值)電流相當(dāng)于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍，正是這個(gè)瞬時(shí)高電流密度使金屬離子在極高的過電位下還原，從而使沉積層晶粒變細(xì)；當(dāng)電流關(guān)斷時(shí)，陰極區(qū)附近放電離子又恢復(fù)到初始濃度，濃差極化消除，這利于下一個(gè)脈沖同期繼續(xù)使用高的脈沖(峰值)電流密度，同時(shí)關(guān)斷期內(nèi)還伴有對(duì)沉積層有利的重結(jié)晶、吸脫附等現(xiàn)象。這樣的過程同期性地貫穿整個(gè)電鍍過程的始末，其中所包含的機(jī)理構(gòu)成了脈沖電鍍的*基本原理。實(shí)踐證明，脈沖電源在細(xì)化結(jié)晶，改善鍍層物理化學(xué)性能，節(jié)約貴重金屬等方面比傳統(tǒng)直流電鍍有著不可比擬的優(yōu)越性。

電拋光去毛刺行業(yè)：電拋光和去毛刺行業(yè)之所以應(yīng)用脈沖電源，主要原因在于普通直流電源無法將工件死角拋光或去毛刺，使用單脈沖電源的時(shí)候脈沖關(guān)斷時(shí)間有利于工件表面和溶液之間有一個(gè)濃度還原的過程，消除濃差極化，有利于死角拋光。而針對(duì)有微孔的工件處理一般采用雙脈沖電源效果更好。

性能特點(diǎn)：?
1、輸出顯示：輸出電壓電流LED顯示
2、采用19英寸標(biāo)準(zhǔn)化尺寸，可組合放置于各種工作臺(tái)面及機(jī)架；
3、體積小、重量輕、節(jié)能高效
4、恒壓恒流：輸出恒壓恒流自動(dòng)切換，電壓電流值連續(xù)線性調(diào)節(jié)；
5、保護(hù)功能：過壓保護(hù)、過流保護(hù)、過溫保護(hù)、欠壓保護(hù)、過載保護(hù)；
6、短路特性：本機(jī)工作狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間短路；
7、外接補(bǔ)償：本機(jī)可選外接補(bǔ)償，可降低因輸出回路較長(zhǎng)等造成的壓降；
8、過壓保護(hù)值：輸出過壓佑護(hù)值可調(diào)，保護(hù)后切斷輸出并鎖定，重新開機(jī)恢復(fù)；
9、通信功能：可選特殊數(shù)據(jù)接口，與其他設(shè)備數(shù)據(jù)連接控制，或與PLC連接。
10、外控功能：可選0-5V或4-20mA信號(hào)控制電源的輸出電壓和電流；（選配）
11、定時(shí)功能：可選定時(shí)開關(guān)機(jī)功能；（選配）

產(chǎn)品區(qū)別：
1、改進(jìn)型電子電路，優(yōu)化安全性能，保護(hù)更齊全；
2、管道式散熱通道，有效降低溫長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定；
3、優(yōu)化整流濾波技術(shù)，有效降低紋波系數(shù)，減少高頻沖擊；
4、優(yōu)化信號(hào)傳輸技術(shù)，有效提高電源精度。
5、提供優(yōu)化于線性電源和硅整流電源的高效率，產(chǎn)品更加節(jié)能高效
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