本建筑結構鋼板類產品：建筑結構鋼板 904L不銹鋼黑鈦拉絲板，由廣東深圳市供應商寶新不銹鋼深圳分公司供應，詳細信息如下：
詳細介紹：
　即是不銹鋼外表象絲狀的紋路，這僅僅不銹鋼的一種加工技術。外表是亞光的,細心看上面有一絲一絲的紋路,可是摸不出來.比通常亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。
拉絲技術會在必定程度上丟失不銹鋼板的厚度，通常在0.1~0.2mm。別的，因為人體尤其是手掌具有對比旺盛的油脂和汗液排泄，不銹鋼拉絲板常常用手接觸會留下對比顯著的指紋，需定時擦拭。
五顏六色不銹鋼拉絲板，即是在不銹鋼拉絲板的基材外表經過化學水鍍或真空離子鍍鍍膜上色加工處置得到各種色彩的外表。當前**的不銹鋼鍍膜上色技術是：真空離子電鍍技術。其效果進程如下:蒸騰源接陽極，不銹鋼工件接陰極，當通以三至五千伏高壓直流電今后，蒸騰源與工件之間發生輝光放電。因為真空罩內充有慵懶氬氣，在放電電場效果下有些氬氣被電離，從而在陰極工件周圍構成一等離子暗區。帶正電荷的氬離子受陰極負高壓的招引，猛烈地炮擊工件外表，致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出，從而使工件待鍍外表得到了充分的離子炮擊清潔。隨后，接通蒸騰源交流電源，蒸騰料粒子熔化蒸騰，進入輝光放電區并被電離。帶正電荷的蒸騰料離子，在陰極招引下，伴隨氬離子一起沖向工件，當拋鍍于工件外表上的蒸騰料離子超越濺失離子的數量時，則逐步堆積構成一層結實粘附于工件外表的金黃色鍍層。這即是五顏六色不銹鋼拉絲板經過離子鍍上色處置的效果進程。
拉絲板通常是指外表紋路加統稱，曾經的叫法是磨砂板，外表的紋路有直紋、亂紋（和紋）、波紋和螺紋等首要幾種。
1、拉絲直紋。通常是在不銹鋼外表機械摩擦的辦法加工處置后得到外表狀況為直線的紋路。拉絲板的加工進程能夠消除不銹鋼板原資料外表有刮痕，并且也有很好的裝修效果效果。這種紋路的也有長絲紋路和短絲紋路，因為這紋路是運用百潔布或不銹鋼刷對板材的外表進行直線或短線，并且能夠經過改動鋼刷的直徑得到不同粗細的紋路。
2、拉絲亂紋（和紋）。外表砂紋從遠處看是由一圈一圈的砂紋構成，近處即是不標準亂紋，是由磨頭上下左右不規則搖擺磨成,然后電鍍上色。這種紋路的外表是啞光狀況，并且制造的需求也很高。
3、拉絲波紋。其制造技術是使用刷光機或擦紋機上用上組的磨輥的軸向運動，這樣不銹鋼外表經磨刷后得到波浪式的紋路。
4、拉絲螺紋。其制造加工技術有點特點，先是用小電機，其軸上裝有圓形的毛氈，把小電機固定在桌面上，還要與桌子邊沿成60°左右的視點。之后制造一個拖板用來固定不銹鋼板材，并且還要再拖板聚酯薄膜沿著拖板邊沿，意圖是為了限制螺紋速度。這樣之后便能夠滾動毛氈和拖把的直線移動，能夠在不銹鋼板外表處置得到一樣寬度的螺紋紋路
美國鋼鐵學會是用三位數字來標明各種標準級的不銹鋼拉絲板的，如下所示
①奧氏體型不銹鋼拉絲板用200和300系列的數字標明
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼拉絲板用400系列的數字表示。例如，某些較通常的奧氏體不銹鋼拉絲板是以201、 304、 316以及310為符號
③鐵素體不銹鋼拉絲板是以430和446為符號，馬氏體不銹鋼拉絲板是以410、420以及440C為符號，雙相（奧氏體－鐵素體）
④不銹鋼拉絲板、沉積硬化不銹鋼拉絲板以及含鐵量低于50％的高合金通常是選用專利稱號或商標命名。
1、尺度超出答應誤差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等誤差，應嚴格控制焊接部位的相對方位尺度，合格后方準焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋發生，應挑選適宜的焊接技術參數和焊接程序，避免用大電流，不要俄然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不答應搬動、敲擊焊件。
3、外表氣孔：焊接部位有必要沖洗潔凈，焊接進程中挑選恰當的焊接電流，下降焊接速度，使熔池中的氣體徹底逸出。
不銹鋼拉絲板常用于廚衛精裝、高級電器面板等。
1、一切構件下料應確保精確，構件長度答應誤差為1mm。
2、構件下料前有必要查看是不是平直，不然有必要矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適宜于所焊接的資料的種類，且應有出廠合格證。
4、焊接時構件有必要放置的方位精確。
5、焊接時構件之間的焊點應結實，焊縫應豐滿，焊縫外表的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、殘余、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺點，焊接區不得有飛濺物。
6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。
7、構件焊接拼裝完成后，應恰當用手持機具磨平緩拋光，使外觀平順光亮。
1、技術流程-施工預備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫查看→拋光。
2、首要施工辦法：
⑴、施工前應*行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度精確進行下料，其構件下料長度答應誤差為1mm。
⑶、挑選適宜的焊接技術，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，經過焊接技術實驗驗證。
⑷、脫脂去污處置：焊前查看坡口、拼裝空隙是不是契合需求，定位焊是不是結實，焊縫周圍不得有油污。不然應挑選三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行沖洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬外表后再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應結實，焊縫應豐滿，焊縫金屬外表的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺點，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接拼裝完成后，關于無顯著凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。關于有高低殘余或較大焊珠的焊縫則使用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后有必要使外觀光亮、平順、無顯著的焊接痕跡。
一、施工預備
1、資料及首要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按規劃需求選用，有必要有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其類型按規劃需求選用，有必要有質量證明書。
⑶、首要機具：氬弧電焊機、切開砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、了解圖紙，做不銹鋼防護網施工技術技術交底。
⑵、防護網所按的墻小方磚鑲貼現已施工結束。
⑶、施工前應查看電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承當的焊接作業。
⑷、現場供電應契合焊接用電需求。
⑸、施工環境已能滿意防護網施工的需要。
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